Formation Sécurité

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Organisation pédagogique :

La méthode pédagogique s’articulera autour de manipulation et de découverte progressive du matériel électrotechnique à disposition et utilisé sur les maquettes à disposition. Les cours seront répartis entre 70% de pratique et 30% de théorie.

Évaluation :

Tout au long de la formation lors des exercices sur maquettes. Identification de composants et lecture de schémas sur armoires du centre de formation.

Après formation :

Délivrance de l'attestation de formation à remettre au salarié.

Modalités évaluation initiale :

Avant de débuter la pédagogie, les stagiaires seront amenés à répondre à un questionnaire permettant d’identifier les connaissances dans les domaines traités lors de ce parcours de formation.

Programme :

1ère partie : Durant les 3 premiers jours :

1er et 2ème jour - 1ère étape : Rappels concernant l’étude et élaboration d’une maquette départ moteur double sens de rotation et démarrage étoile triangle à énergie cinétique.
Élaboration des schémas de commande et de puissance au tableau blanc avec repérage de fils et références croisées.
Réalisation du câblage de la maquette sur table puis essais et ajustements si besoin.
Suite à disfonctionnement, élaboration d’un premier niveau de diagnostic avec règles de sécurité.
Mise en pratique de mesurages, tension, courant et tests de fusibles et résistances,
Conclusion

3ème jour - 2ème étape : Intégration d’un automate programmable sur la partie commande de la maquette réalisée pour un simple démarrage moteur.
Élaboration des schémas électriques circuits de commande avec automate programmable.
Les entrées et sorties logiques TOR d’un automate programmable (contacts secs).
Principes de câblage et repérages électriques.
Réalisation de la logique combinatoire de commande et programmation simple en langage LADDER directement sur l’interface de façade de l’automate programmable.
Élaboration et câblage de la maquette sur table et essais de bon fonctionnement.
Essais et réalisation d’un diagnostic sur façade de l’automate programmable.
Conclusion et bilan de cette première partie.
Suite à cette première partie du parcours, il est important que le stagiaire puisse mettre en pratique au sein de son entreprise les actions vues en formation.

2nd partie de la formation (2 jours)
Reprise de l’étude de la maquette départ moteur avec commande par automate programmable.
3ème étape : Première adaptation des schémas de puissance et de commande pour la réalisation d’un démarrage étoile triangle et double sens de rotation.
Étude de la logique combinatoire de commande et programmation simple en langage LADDER directement sur l’interface de façade de l’automate programmable.
Réalisation des différents câblages puis essais et élaboration d’un diagnostic sur façade de l’automate programmable.
Cas des sorties automate TOR à base de transistors. Règles de raccordement et intégration des modules de relayage des sorties. (Insertion de diodes de roues libres ou circuits RC)

4ème étape : Intégration simple de capteurs industriels TOR,
Approche rapide des différentes technologies de capteurs TOR - Fin de course, inductif, capacitif, optique, magnétique
Intégration de capteurs sur la maquette, avec ou sans relayage. Schémas puis montage.
Adaptation de la logique combinatoire de commande et programmation puis essais

3ème partie de la formation (dernier jour)
5ème étape : Élaboration de la démarche d’intervention et de la méthode de diagnostic.
Étude de la démarche générale d’intervention de dépannage et de réparation.
S’informer, diagnostiquer, remettre en état, contrôler, rendre compte (GMAO)
Élaboration et conceptualisation de la méthode générale de diagnostic.
Analyse systémique SADT, Constats de bons ou mauvais fonctionnements.
Identification des moyens techniques et humains à disposition pour élaborer le meilleur diagnostic Inventaire des hypothèses
Recherche des causes et des moyens de vérification, priorisation
Utilisation des outils de diagnostic les mieux appropriés avec des exemples concrets :
- De réflexion : 5 pourquoi, QQOQCPC, Comparaison KEPNER, …
- Technique : Documentation, aide au diagnostic, algorithmes – procédures de dépannage, instruments de mesure et de contrôle, GMAO.
- Procédures : Normes, Recommandations, Organigramme d’interventions et
responsabilités associées
Expertise et tests selon les critères de choix définis.
Validation de la cause réelle avant intervention.

Mise en œuvre de la démarche d'intervention et de la méthode de diagnostic sur équipement de production du centre de formation au travers de différentes pannes réelles.
Conclusion.

Bilan de fin de formation

6 jours - 42h

Vous souhaitez comprendre les bases de l'électrotechnique, toutes les ficelles qui peuvent vous permettre de performer dans la lecture de schémas électriques simples et dans la connaissance approfondie des composants électrotechniques de base, alors cette formation est pour vous.

Comme pour le premier programme ELEC50, pas de powerpoint. Ce parcours de formation est ludique et entièrement pratico pratique. Vous aurez à réaliser des schémas au tableau blanc puis câbler sur maquettes avec des fiches bananes des composants électrotechniques qu'il vous faudra choisir.

Une première étape consiste à reproduire le montage étoile triangle à double sens de rotation sans automate programmable. Les exercices suivants permettront la mise en oeuvre d'un automate programmable sur la partie commande. Vous devrez en complément réaliser la logique programmée pour chaque montage étudié. Au fur et à mesure de l'avancée dans le parcours vous aurez à réliser des diagnostics et des essais de bon fonctionnement.

Ce parcours est une seconde étape dans l'étude de l'électrotechnique et une première approche des systèmes automatisés. Cette formation ouvre la voie vers des formations complémentaires telles que lecture de schémas électrotechniques plus poussés et/ou le principes de la variation de vitesse pour moteurs asynchrones.

Objectifs :
- Maîtriser les bases de la logique combinatoire.
- Lire et comprendre les schémas électriques simples d’armoires équipées d’automates programmables
- Réaliser un premier niveau de diagnostic électrique lors d’interventions sur équipements automatisés simples.

Public :

Tout salarié amené à réaliser des interventions sur des équipements de production industriels automatisés.

Pré requis

Parler Français. Avoir suivi le premier niveau ELEC50 ou équivalent et avoir une première expérience sur équipements industriels équipés de circuits électriques automatisés.

Autres informations :

Électrotechnique

- bases de câblage d’une armoire automatisée et diagnostic d’intervention

355€/jour

ELEC51

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